超高分子量聚乙烯板-北京超高分子量聚乙烯板-超鸿耐磨材料
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           超高分子量聚乙烯

结论与发展前景预测

  总体来说,UH MWPE 产品的应用经历了从制品形状简单,性能要求单一到形状复杂,具有多种高性能的过程。近年来,随着加工改性技术的不断发展,产品应用范围已扩展到国民经济的各个领域。预计在今后的几年内,国际工程塑料市场需求量年增长率将达到 10% 以上。

主要用于生产板材、型材和异型材, 这部分需求占总需求量的50%以上。工业管材约占 20% ,超高分子量聚乙烯板, 纤维占 15% ,滤材约占10%, 其它占 5%。


          超高分子量聚乙烯板极高的分子量赋予其优异的使用性能,而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料,北京超高分子量聚乙烯板,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。


高分子聚乙烯衬板能够改善生产环境,高分子聚乙烯耐磨衬板避免了跑冒滴露,有利环境保护与厂区清洁;高分子聚乙烯衬板提高设备作业率增加效益,减少停产检修损失提高了产能和经济效益。

一般市场中制作工程塑料板材的原材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等,但是大部分都会选用聚乙烯。而聚乙烯中比较好的就是超高分子量聚乙烯,这种材质具有分子链长度是高密度聚乙烯的10-20 倍,更长分子链(更高的分子量)赋予了其更高韧性、耐磨性和抗应力开裂性,由于它是聚乙烯的一种,也具有润滑性、耐化学性和通用HDPE的优良电性能。因此,在制作pe板材时会特别这种材料


超高分子量聚乙烯板加工件

 四、加强筋  

   设计原则:  

 〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。    

 〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。  

 〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。  

   五、支承面  

   塑件一般不以整个平面作为支承面,而取而代之以边框,底脚作支承面。  

   六、圆角  

   要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易应力集中。  

   塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。  

   七、孔(槽)  

   塑件的孔三种成型加工方法:    

     (1)模型直接模塑出来。  

     (2)模塑成盲孔再钻孔通。    

     (3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。  

   1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径〈1.5mm,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。  

   2、 肓孔的深度:h 〈 (3—5)d  

     d〈 1.5时, h 〈 3d  

   3、 异形孔(槽)设计  

     塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构'平行射成原则'确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。  

     热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛导制品,超高分子量聚乙烯衬板,内孔与外像浅的可强制脱模。

八、螺纹  

   塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。  

   九、嵌件  

   为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,超高分子量聚乙烯板电话,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。  

   由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。  

   1、 标志  

   2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。    

   3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。  

   加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。

    


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